一块光伏组件在长达二十五年的生命周期里可能会遭遇什么？有的跋涉至非洲热带经历高温炙烤，有的在北地严寒中遭遇积雪压身，还有的躺在滨海地带面对台风考验……一款优秀的组件产品，应当从容应对各种严苛环境考验，保证发电效益。

为验证大尺寸大功率的光伏组件能在各种极端气候环境下平稳运行，ASTRO 6 (210系列）组件被送至北德，历经冰雹测试、风洞测试、多倍动态载荷测试、低温载荷、不均匀雪载五重考验。在这次考试中，ASTRO 6 (210系列）组件成绩亮眼，轻松通过五重测试！

下面，我们一起来看看ASTRO 6在本次考试中的“高分答卷”。

01 冰雹测试

雹灾是波及范围极广的一种自然灾害，遍布温带或亚热带大陆性气候区。大颗粒高速度的冰雹击打在组件表面，容易造成组件玻璃碎裂，既影响发电性能，又带来极大的安全隐患。

冰雹测试基于IEC 61215要求，本次测试中，超大尺寸冰球以极高的速度击打在组件表面11个不同位置的撞击点上，模拟自然条件下的冰雹气象。ASTRO 6单玻组件经受住了55mm直径的冰球以33.9m/s的速度撞击在组件表面的击打考验，试验结束后，组件表面毫发无伤，发电性能几乎未受影响！

02 风洞测试

在沿海地区，台风是夏季最为常见的气象灾害之一，也是海上光伏面临的重大考验之一。在海上光伏蓬勃发展的今天，组件的防风性能尤其受到客户的关注。本次测试中，ASTRO 6系列组件直面60m/s的超高风速，相当于十七级超强台风环境。实验结束后，组件依旧牢牢固定在支架上，外观无明显形变，ASTRO 6系列出色的防风性能获得实证检验，无惧台风环境。

03 不均匀雪载测试

不均匀雪载测试是评估光伏组件遭遇强降雪时承受不均匀压力的能力。由于大多数光伏组件都以倾斜方式安装，积雪将沿着组件表面滑落，并在组件下沿边框边缘不均匀集聚，使得组件下半部分承受更大的压力，容易在暴雪环境下损坏。

ASTRO 6本次参加的IEC 62938:2020标准测试模拟了暴雪积压状况下组件的承压情况，测试初始值为2400Pa，阶段加压直至组件失效。经测试发现，ASTRO 6系列组件临界雪荷载高达5600Pa，以每平方米250千克的平均雪密度计算，相当于ASTRO 6组件可以经受住2.3米厚的积雪覆盖。

04 多倍动态载荷测试

多倍动态载荷试验意在模拟自然条件下对光伏组件和电池的影响。标准动态载荷试验在组件表面施加1000Pa的正负压，循环1000次后观察组件性能。而ASTRO 6本次面对的加严测试是在压块安装条件下，经过±1500Pa、循环测试20000次，循环次数是标准测试的20倍！在这种极端测试条件下，ASTRO 6依旧外观无损、性能完好，可靠性得到权威验证。

05 低温载荷

在极低温度条件下，不同材料间膨胀系数的差异对组件连接处的稳定性造成了挑战。组件的胶膜、背板、接线盒等有机材料在低温环境下抗冲击性能会略打折扣，从而影响到组件电池片的耐机械载荷性能。在本次加严测试中，ASTRO 6组件身处-40℃的极低环境温度下，完成了正面5400Pa/背面2400Pa的静态机械载荷测试，组件完好无损，功率衰减低至0.18%。

ASTRO 6组件“过五关，斩六将”交出的这份高分答卷，充分验证了ASTRO系列组件优异的机械可靠性。正泰新能以客户价值为驱动，凭借优异的产品质量为客户提供优质高效、可靠绿色的组件产品，满足各类应用场景需求，推动清洁能源全球覆盖。